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468000.00/台
- 产品简介:一、机械特点及功能:
● 机器无凸轮,无摇臂,芯轴采用标准化设计安装简单快速!大大缩短了刀架刀具的调试安装时间,降低了调机的强度,进一步缩短产品的整体调试时间,降低了调试技术门槛。
● 拥有传统的8工位机械之优点、并兼备1组自由手,可以上下、左右、自由发挥。(生产高难度的弹簧、更容易、更快捷、更准确)
● 采用进口伺服 进口精密行星减速机传动、运行精度达到欧洲标准。
● 采用标准化的导轨设计,使每个手臂都能保持高精度高稳定性,降低设备的保养维护成本。
● 全新连杆调节设计调试方便快捷。外导轨钢性好,走位精确稳定,无撞机和发热!
● 控制系统高智能模块,自动成像检测及报警。
二、规格及参数表:
型号
YF-1245
线径:1.2-4.5mm
大送线指令值:10000.00mm
小送线指令值:0.01mm
大送线速度:120m/分钟
大送线长度:无限长
轴数:12轴
伺服电机输出总功率:19.75KW
输入电压:380V
电脑规格
多轴智能控制系统
工序数据储存量
2000个以上
气压系统
气压:5-6KG/cm
探针:3个
机器尺寸
厚度:2150mm
宽度:1900mm
高度:2070mm...
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浙江银丰自动化科技有限公司
2020-04-18
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228000.00/台
- 产品简介:YF-8545电脑转线线材成型机
机械特点与功能:
● 采购用进口电脑控制系统和进口伺服电机;
● 电脑为中文介面,易操作,定位准确,电脑可控制三至八个伺服电机,所有电机可同步或单独运行;
● 设有精度检测跟踪装制,如有不合格的产品能够自动停机;
● 根据荧光屏上的工作情况,可以随时对产品的外径角度等进行修正;
● 机械自动件自动润滑供油设计,保证设备的长时间运行;
● 当无线、断线、缠线时自动停机设计及线架自动加速功能,令生产更轻松有效;
● 机器适用改汽车零部件、汽车座椅骨架、居家用品、日用五金制品、超市购物车、货架、铁线工艺制品、灯饰线成型制品、渔具配件制品、五金制品、电子、玩具、电器、运动器材、文具、仪器、仪表、发饰等所需的各种金属线材成型产品生产。
机械技术参数:
可卷材料线径:ф1.5-ф4.5mm(铁线ф1.0-ф6.0mm)
可卷弹簧大外径:MAXф80mm
送线指令值:±0.01~±9999.99
送线速度:0~110m/min
凸轮指令值:±0.10°~±359.90°
凸轮传速:1~60RPM
送线伺服马达:5.5KW
凸轮伺服马达:5.5KW
转芯伺服马达:1.5KW
转线伺服马达:2.9KW
电源:380V±10%V50HZ
尺寸:1800X1700X2100mm...
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浙江银丰自动化科技有限公司
2020-04-18
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168000.00/台
- 产品简介:一、机械特点及功能:
● 机器无凸轮,无摇臂,芯轴采用标准化设计安装简单快速!大大缩短了刀架刀具的调试安装时间,降低了调机的强度,进一步缩短产品的整体调试时间,降低了调试技术门槛。
● 拥有传统的8工位机械之优点、并兼备1组自由手,可以上下、左右、自由发挥。(生产高难度的弹簧、更容易、更快捷、更准确)
● 采用进口伺服 进口精密行星减速机传动、运行精度达到欧洲标准。
● 采用标准化的导轨设计,使每个手臂都能保持高精度高稳定性,降低设备的保养维护成本。
● 全新连杆调节设计调试方便快捷。外导轨钢性好,走位精确稳定,无撞机和发热!
● 控制系统高智能模块,自动成像检测及报警。
二、规格及参数表:
型号
YF-1025
线径
0.2-2.5mm
大送线指令值
10000.00mm
小送线指令值
0.01mm
大送线速度
120m/分钟
大送线长度
无限长
轴数
10轴
伺服电机输出总功率
9.3KW
输入电压
380V
电脑规格
多轴智能控制系统
工序数据储存量
2000个以上
气压系统
气压:5-6KG/cm
探针:3个
机器尺寸
厚度:1200mm
宽度:1250mm
高度:1760mm...
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浙江银丰自动化科技有限公司
2020-04-18
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488000.00/台
- 产品简介:一、机械特点及功能:
● 机器无凸轮,无摇臂,芯轴采用标准化设计安装简单快速!大大缩短了刀架刀具的调试安装时间,降低了调机的强度,进一步缩短产品的整体调试时间,降低了调试技术门槛。
● 拥有传统的8工位机械之优点、并兼备1组自由手,可以上下、左右、自由发挥。(生产高难度的弹簧、更容易、更快捷、更准确)
● 采用进口伺服 进口精密行星减速机传动、运行精度达到欧洲标准。
● 采用标准化的导轨设计,使每个手臂都能保持高精度高稳定性,降低设备的保养维护成本。
● 全新连杆调节设计调试方便快捷。外导轨钢性好,走位精确稳定,无撞机和发热!...
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浙江银丰自动化科技有限公司
2020-04-18
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98000.00/台
- 产品简介:银丰自动化科技有限公司是专业从事自动化设备研发制造,工业机器人研发制造,线材自动成型机械及其周边设备研发 、设计、制造和销售的技术企业,具有十几年的生产历史。本公司所有系统和伺服电机均引进日本、台湾的成熟技术制造以 及直接使用其相关配套产品。产品具有送线精密高,成型动作稳定、准确,外观新颖宜人等特点,深受广大客户的青昧。...
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浙江银丰自动化科技有限公司
2020-04-18
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158000.00/台
- 产品简介:YF-8335电脑线材成型机
机械特点与功能:
● 采购用进口电脑控制系统和进口伺服电机;
● 电脑为中文介面,易操作,定位准确,电脑可控制三至八个伺服电机,所有电机可同步或单独运行;
● 设有精度检测跟踪装制,如有不合格的产品能够自动停机;
● 根据荧光屏上的工作情况,可以随时对产品的外径角度等进行修正;
● 机械自动件自动润滑供油设计,保证设备的长时间运行;
● 当无线、断线、缠线时自动停机设计及线架自动加速功能,令生产更轻松有效;
● 机器适用改汽车零部件、汽车座椅骨架、居家用品、日用五金制品、超市购物车、货架、铁线工艺制品、灯饰线成型制品、渔具配件制品、五金制品、电子、玩具、电器、运动器材、文具、仪器、仪表、发饰等所需的各种金属线材成型产品生产。
技术参数:
可卷材料线径
ф1.0-ф3.5mm(铁线ф1.0-ф5.0mm)
可卷弹簧大外径
Maxф80mm
送线指令值
±0.01~±9999.99
送线速度
0~110m/min
凸轮指令值
±0.10°~±359.90°
凸轮传速
1~60RPM
送线伺服马达
4.4KW
凸轮伺服马达
4.4KW
转芯伺服马达
1.0KW
电源
380V±10%V50HZ
尺寸1320X730X1720mm
重量1900kg...
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浙江银丰自动化科技有限公司
2020-04-18
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价格面议
- 产品简介:、机器为全钢焊接机构,液压上传动,振动消除应力,机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸(固定在墙板上)做向下剪切运动、氮气缸回程,因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动,通过杠杆作用,机械剪板机
支点受力小,可提高剪切刃寿命、机器寿命,整机结构紧凑,并能无极调节上刀架的行程量,大大提高工作效率。
2、数控系统功能(荷兰 Delem):全中文显示,便于操作。后挡料装置为机动块调整,具有单向和双向定位功能,能有效消除丝杠间隙,具有退让选料功能,避免挡料装置与工件的干涉,减少磨损,提高定位精度,具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能,对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能,可实现多步动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率。
3、采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置。
4、采用先进的集成式液压系统,可靠性好
产品配置
编辑
1、电气控制主要电器元件由施耐德生产。
2、油缸的主要密封件由日本华尔卡公司生产。
3、液压系统全部采用插装阀控制,液压主原件采用德国HOERBIGER公司.
4、刀片由上海机械厂生产的“上刀牌”刀片(6CrW2Si)。
5、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列(上海诚捷)。
6、选用中国台湾HIWIN 直线导轨和滚珠丝杠。
7、选用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驱动器和伺服电机。
8、液压系统选用德国EMB管路接头,保证液压系统长期运行中的稳定。
操作规程
编辑
· 禁止超负荷使用剪板机,不得剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
· 按照说明说检查设备,做好开车准备。电动机不准带负荷启动,开车前应将离合器脱开。
· 开车前用手扳动皮带轮转几次,观察刀片运动有无阻碍,再开空车检验正常后才能开始剪料,禁止突然启动。
· 经常检查拉杆有无失灵,螺丝有无松动。
· 送料时要严格注意手指安全,不能将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口,严禁多人同时操作一台机床,要严格一人一机,机床后不准站人接料。
· 刀片必须保持锋利,切薄板时刀片必须紧贴,上下刀片需要保持平行,刀片间的间隙不得大于板料的三分之一。
· 调整或清理机床前必须先停车。
· 对刀后需要做用手扳车的实验和开空车检验。
· 工作台上不得放置其它物品。?[...
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
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价格面议
- 产品简介:液压折弯机.液压传动保证工作时不致因板料厚度变化,此外本机器具有工作平稳,操作方便、噪音小、安全可靠等特点。
2液压折弯机.油缸中设有机械挡块,确保滑块行至下死点的重复定位精度,以保证批量生产时折弯角度的一致性。
3. 液压折弯机采用德国技术进行内应力消除。
4. 液压折弯机整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
二、工作滑块
1液压折弯机.本机器采用液压电气控制,滑块行程可任意调节,并具有点动、半自动、自动等动作规范,采用点动规范可方便地进行试模和调整。
2液压折弯机.上动式折弯机设计,双油缸同时工作,操作平衡、方便、安全。
3液压折弯机.在下死点有保压延时功能,确保工件精度。
4液压折弯机.折弯角度精度引用标准JB/T22572-1999 国家标准
一、性能与特点
5. 液压折弯机有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。
三、相关配置数控系统采用南京诶斯顿E20_MD320数控系统。MD20-F东方三源公司MD11-1-MD320数控系统,荷兰进口DELEM公司数控系统DA41,DA51,DA-56,DA-51W,DA-69W
1.液压系统可实现滑块快速下降,慢速下降,工作速度折弯,快速回程及向上,向下过程中滑块急停等动作。
2.油泵采用轴向柱塞泵,可承受高压、噪音低。
3.密封圈选用台湾鼎基公司,密封性能好,工作可靠,寿命长。
4.后挡料的调节由伺服电动机驱动,经齿轮减速后由台湾进口滚珠丝杆传动,采用直线导轨台湾HIWIN
5.密封圈选用台湾鼎基公司或,德国FIETZ、日本VALQUA密封圈,密封性能好,工作可靠,寿命长
6.采用德国EMB接头,.德国HEIDENHAIN光栅尺
采用施耐德、西门子、欧姆龙电器元件 , 24小时销售热线:(技术支持: )
一、整机主要性能特点:
1、机架采用全钢整体焊接结构,通过正火及高频振动消除内应力,保证机床的整体精度,有极佳的刚度,有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块,使整机具有很高的刚性,因此折弯时滑块、工作台变形极小,工件具有极好的直线度和角度一致性。
2、参照德国DIN55222T2-80标准设计。
3、液压系统采用集成式控制系统,减少管路安装,采用进口密封圈,提高了机床的工作稳定性,外形美观简洁。
4、机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理,其硬度可达HRC60以上,与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金,可使油缸长期处于良好的工作状态。
5、采用扭轴同步,机械挡块,可靠、经济、精度高。
6、后挡料距离、上滑块行程由数控系统自动调节,亦可手动调节方便操作。
7、上模配有绕度补偿机构...
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
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价格面议
- 产品简介:滑块结构
◆本机器采用液压电气控制,滑块行程可任意调节,并具有点动、半自动、自动等动作规范,采用点动规范可方便地进行试模和调整。
◆上动式折弯设计,低噪音,工作状态平稳;双油缸同时工作,操作平衡、方便、安全。
◆油缸中设有机械挡块,确保滑块行至下死点的重复定位精度
◆Y1、Y2可单独编程,通过调节油缸连接杆来调整油缸行程
◆下死点有保压延时功能,确保不同工件精度
◆折弯角度精度为±45′(引用标准JB/T22572-1999.)?? ?????????????????????????????????
◆有慢速回升控制的功能,操作者可以更好的控制工件
?
液压系统
◆液压系统可实现滑块快速下降,慢速下降,工作速度折弯,快速回程及向上,向下过程中滑块急停等动作。也有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件
◆油缸加工采用整体锻造---粗加工---调质---精加工---内壁磨削---内壁浮镗滚压工艺,使油缸内壁既有硬度耐磨,又有高的圆柱度精度。
◆油缸内密封件均为进口件,密封性强,寿命长
◆液压系统管接头采用国外进口,质量佳,性能强
◆液压系统有超负荷溢流安全保护
◆油位高度有清晰直观的显示?
◆机床可在额定负荷下连续工作,液压系统保证无泄漏、持续稳定,精度高
?
电气控制系统
◆电气元件采用施耐电器,安全可靠,抗干扰能力强,电器柜有散热装置
◆带有可移动的脚踏开关,方便操作,有急停功能
◆电控元件选用优质名牌产品。
◆机床采用交流380V三相四线制供电电源,控制回路为交流220V电压.
◆电机主电路具有短路、过载、缺相保护。
◆操作按钮安装于机床的按钮台上,电气开关、指示灯、安装于专用电气控制箱内。
◆油泵采用轴向柱塞泵,可承受高压、噪声低;??????
油泵停止按钮亦作为机床的总按钮,油泵停止工作时,整套机床停止工作。
◆采用液压电气控制,滑块行程可任意调节,并具有点动、半自动、自动等动作规范,采用电动规范可方便进行试模和调整
?
滑块同步结构
??? 折弯机滑块行程中的同步,采用机械液压同步机构,结构简单、稳定可靠,具体本机器所需的同步精度,一般不需经常维修能保持长期使用。
?
后挡料
??? 后挡料的调节由伺服电机驱动,经齿轮减速后由滚珠丝杆、直线导轨传动。
模具
◆随机标准上下模具壹套。
◆上模采用多件分段短模,拼接所须长度,具有精度高互换性好,便于拆装。连接部分装有补偿机构,在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度,保证获得较高的工作精度。
◆下模加工成不同的“V”形槽便于操作者选用,并设有下模翻身机构只须将起吊链条放在滑块吊耳上与下模吊耳上,松开顶模板升起滑块即可转动下模选用所须“V”形槽位置面。
?...
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
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价格面议
- 产品简介:产品特性
编辑
1、机器为全钢焊接机构,液压上传动,振动消除应力,机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸(固定在墙板上)做向下剪切运动、氮气缸回程,因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动,通过杠杆作用,机械剪板机
支点受力小,可提高剪切刃寿命、机器寿命,整机结构紧凑,并能无极调节上刀架的行程量,大大提高工作效率。
2、数控系统功能(荷兰 Delem):全中文显示,便于操作。后挡料装置为机动块调整,具有单向和双向定位功能,能有效消除丝杠间隙,具有退让选料功能,避免挡料装置与工件的干涉,减少磨损,提高定位精度,具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能,对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能,可实现多步动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率。
3、采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置。
4、采用先进的集成式液压系统,可靠性好
产品配置
编辑
1、电气控制主要电器元件由施耐德生产。
2、油缸的主要密封件由日本华尔卡公司生产。
3、液压系统全部采用插装阀控制,液压主原件采用德国HOERBIGER公司.
4、刀片由上海机械厂生产的“上刀牌”刀片(6CrW2Si)。
5、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列(上海诚捷)。
6、选用中国台湾HIWIN 直线导轨和滚珠丝杠。
7、选用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驱动器和伺服电机。
8、液压系统选用德国EMB管路接头,保证液压系统长期运行中的稳定。
操作规程
编辑
· 禁止超负荷使用剪板机,不得剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
· 按照说明说检查设备,做好开车准备。电动机不准带负荷启动,开车前应将离合器脱开。
· 开车前用手扳动皮带轮转几次,观察刀片运动有无阻碍,再开空车检验正常后才能开始剪料,禁止突然启动。
· 经常检查拉杆有无失灵,螺丝有无松动。
· 送料时要严格注意手指安全,不能将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口,严禁多人同时操作一台机床,要严格一人一机,机床后不准站人接料。
· 刀片必须保持锋利,切薄板时刀片必须紧贴,上下刀片需要保持平行,刀片间的间隙不得大于板料的三分之一。
· 调整或清理机床前必须先停车。
· 对刀后需要做用手扳车的实验和开空车检验。
· 工作台上不得放置其它物品。?[...
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
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价格面议
- 产品简介:本机器采用液压电气控制,滑块行程可任意调节,并具有点动、半自动、自动等动作规范,采用点动规范可方便地进行试模和调整。
◆上动式折弯设计,低噪音,工作状态平稳;双油缸同时工作,操作平衡、方便、安全。
◆油缸中设有机械挡块,确保滑块行至下死点的重复定位精度
◆Y1、Y2可单独编程,通过调节油缸连接杆来调整油缸行程
◆下死点有保压延时功能,确保不同工件精度
◆折弯角度精度为±45′(引用标准JB/T22572-1999.)?? ?????????????????????????????????...
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
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价格面议
- 产品简介:配机械斜块式工作台挠度补偿、DNC系统控制。配意大利ESA或荷兰DELEM数控系统(折弯机专用).配德国Rexroth或Hoerbiger伺服阀组.德国HEIDENHAIN光栅尺配埃斯顿EDB伺服电机及驱动器.配日本NOK密封圈配标准上下模具(上斜块式挠度补偿).配前托料架...
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
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价格面议
- 产品简介:1液压折弯机.液压传动保证工作时不致因板料厚度变化,此外本机器具有工作平稳,操作方便、噪音小、安全可靠等特点。
2液压折弯机.油缸中设有机械挡块,确保滑块行至下死点的重复定位精度,以保证批量生产时折弯角度的一致性。
3. 液压折弯机采用德国技术进行内应力消除。
4. 液压折弯机整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
二、工作滑块
1液压折弯机.本机器采用液压电气控制,滑块行程可任意调节,并具有点动、半自动、自动等动作规范,采用点动规范可方便地进行试模和调整。
2液压折弯机.上动式折弯机设计,双油缸同时工作,操作平衡、方便、安全。
3液压折弯机.在下死点有保压延时功能,确保工件精度。
4液压折弯机.折弯角度精度引用标准JB/T22572-1999 国家标准
一、性能与特点
5. 液压折弯机有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。...
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
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价格面议
- 产品简介:一、整机主要性能特点:
1、机架采用全钢整体焊接结构,通过正火及高频振动消除内应力,保证机床的整体精度,有极佳的刚度,有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块,使整机具有很高的刚性,因此折弯时滑块、工作台变形极小,工件具有极好的直线度和角度一致性。
2、参照德国DIN55222T2-80标准设计。
3、液压系统采用集成式控制系统,减少管路安装,采用进口密封圈,提高了机床的工作稳定性,外形美观简洁。
4、机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理,其硬度可达HRC60以上,与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金,可使油缸长期处于良好的工作状态。
5、采用扭轴同步,机械挡块,可靠、经济、精度高。
6、后挡料距离、上滑块行程由数控系统自动调节,亦可手动调节方便操作。
7、上模配有绕度补偿机构...
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
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价格面议
- 产品简介:1液压折弯机.液压传动保证工作时不致因板料厚度变化,此外本机器具有工作平稳,操作方便、噪音小、安全可靠等特点。
2液压折弯机.油缸中设有机械挡块,确保滑块行至下死点的重复定位精度,以保证批量生产时折弯角度的一致性。
3. 液压折弯机采用德国技术进行内应力消除。
4. 液压折弯机整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
二、工作滑块
1液压折弯机.本机器采用液压电气控制,滑块行程可任意调节,并具有点动、半自动、自动等动作规范,采用点动规范可方便地进行试模和调整。
2液压折弯机.上动式折弯机设计,双油缸同时工作,操作平衡、方便、安全。
3液压折弯机.在下死点有保压延时功能,确保工件精度。
4液压折弯机.折弯角度精度引用标准JB/T22572-1999 国家标准
一、性能与特点
5. 液压折弯机有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。
三、相关配置数控系统采用南京诶斯顿E20_MD320数控系统。MD20-F东方三源公司MD11-1-MD320数控系统,荷兰进口DELEM公司数控系统DA41,DA51,DA-56,DA-51W,DA-69W
1.液压系统可实现滑块快速下降,慢速下降,工作速度折弯,快速回程及向上,向下过程中滑块急停等动作。
2.油泵采用轴向柱塞泵,可承受高压、噪音低。
3.密封圈选用台湾鼎基公司,密封性能好,工作可靠,寿命长。
4.后挡料的调节由伺服电动机驱动,经齿轮减速后由台湾进口滚珠丝杆传动,采用直线导轨台湾HIWIN
5.密封圈选用台湾鼎基公司或,德国FIETZ、日本VALQUA密封圈,密封性能好,工作可靠,寿命长
6.采用德国EMB接头,.德国HEIDENHAIN光栅尺...
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
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价格面议
- 产品简介:滑块结构
◆本机器采用液压电气控制,滑块行程可任意调节,并具有点动、半自动、自动等动作规范,采用点动规范可方便地进行试模和调整。
◆上动式折弯设计,低噪音,工作状态平稳;双油缸同时工作,操作平衡、方便、安全。
◆油缸中设有机械挡块,确保滑块行至下死点的重复定位精度
◆Y1、Y2可单独编程,通过调节油缸连接杆来调整油缸行程
◆下死点有保压延时功能,确保不同工件精度
◆折弯角度精度为±45′(引用标准JB/T22572-1999.)?? ?????????????????????????????????
◆有慢速回升控制的功能,操作者可以更好的控制工件...
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
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价格面议
- 产品简介:台励福冲床模具。冲床上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座(见介绍)。下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件(见介绍)。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
冲床导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件,多数固定在上模座内,与固定在下模座的导柱配合使用。导板(见介绍)。导柱(见介绍)。导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。导板模是以导板作导向的冲模,模具使用时凸模不脱离导板。导料板是引导条(带、卷)料进入凹模的板状导向零件。导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。(参阅“模架”)。
冲床冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备,由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零(见介绍)件。凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件(见介绍)。防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。压料板(见介绍)。压料筋则是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起,压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构(见介绍)。压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。承料板是用于接长凹模上平面,承托冲压材料的板状零件。连续模(见介绍)。
冲床侧刃是在条(带、卷)料侧面切出送料定位缺口的凸模。侧压板是对条(带、卷)料一侧通过弹簧施加压力,促使其另一侧紧靠导料板的板状零件(见介绍)。顶杆是以向上动作直接或间接顶出工(序)件或序料的杆状零件。顶板是在凹模或模块内活动的板状零件,以向上动作直接或间接顶出工(序)件或废料(见介绍)。齿圈(见介绍)。限位套是用于限制冲模小闭合高度的管状零件(见介绍)。限位柱是限制冲模小闭合高度的柱形件。定位销(板),(见介绍)。
冲床固定板是固定凸模的板状零件。固定卸料板(看卸料板介绍)是固定在冲模上位置不动的卸料板。固定挡料销(板)是在模具内固定不动的挡料销。卸件器是从凸模外表面卸脱工(序)件的非板状零件或装置。卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉(见介绍)。
冲床单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。废料切刀有两种(看废料切刀介绍)组合冲模是按几何要素(直线、角度、圆弧、孔)逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。始用挡料销(板)是供材料起始端部送进时定位用的零件(见介绍)。拼块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。挡块(见介绍)。挡块(板)一般与侧刃配合使用的。?[3]?...
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江苏合锻机械股份有限公司
2020-04-18
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价格面议
- 产品简介:台励福冲床模具。冲床上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座(见介绍)。下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件(见介绍)。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
冲床导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件,多数固定在上模座内,与固定在下模座的导柱配合使用。导板(见介绍)。导柱(见介绍)。导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。导板模是以导板作导向的冲模,模具使用时凸模不脱离导板。导料板是引导条(带、卷)料进入凹模的板状导向零件。导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。(参阅“模架”)。
冲床冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备,由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零(见介绍)件。凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件(见介绍)。防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。压料板(见介绍)。压料筋则是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起,压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构(见介绍)。压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。承料板是用于接长凹模上平面,承托冲压材料的板状零件。连续模(见介绍)。
冲床侧刃是在条(带、卷)料侧面切出送料定位缺口的凸模。侧压板是对条(带、卷)料一侧通过弹簧施加压力,促使其另一侧紧靠导料板的板状零件(见介绍)。顶杆是以向上动作直接或间接顶出工(序)件或序料的杆状零件。顶板是在凹模或模块内活动的板状零件,以向上动作直接或间接顶出工(序)件或废料(见介绍)。齿圈(见介绍)。限位套是用于限制冲模小闭合高度的管状零件(见介绍)。限位柱是限制冲模小闭合高度的柱形件。定位销(板),(见介绍)。
冲床固定板是固定凸模的板状零件。固定卸料板(看卸料板介绍)是固定在冲模上位置不动的卸料板。固定挡料销(板)是在模具内固定不动的挡料销。卸件器是从凸模外表面卸脱工(序)件的非板状零件或装置。卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉(见介绍)。
冲床单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。废料切刀有两种(看废料切刀介绍)组合冲模是按几何要素(直线、角度、圆弧、孔)逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。始用挡料销(板)是供材料起始端部送进时定位用的零件(见介绍)。拼块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。挡块(见介绍)。挡块(板)一般与侧刃配合使用的。?[3]?...
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- 产品简介:台励福冲床模具。冲床上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座(见介绍)。下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件(见介绍)。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
冲床导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件,多数固定在上模座内,与固定在下模座的导柱配合使用。导板(见介绍)。导柱(见介绍)。导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。导板模是以导板作导向的冲模,模具使用时凸模不脱离导板。导料板是引导条(带、卷)料进入凹模的板状导向零件。导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。(参阅“模架”)。
冲床冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备,由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零(见介绍)件。凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件(见介绍)。防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。压料板(见介绍)。压料筋则是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起,压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构(见介绍)。压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。承料板是用于接长凹模上平面,承托冲压材料的板状零件。连续模(见介绍)。
冲床侧刃是在条(带、卷)料侧面切出送料定位缺口的凸模。侧压板是对条(带、卷)料一侧通过弹簧施加压力,促使其另一侧紧靠导料板的板状零件(见介绍)。顶杆是以向上动作直接或间接顶出工(序)件或序料的杆状零件。顶板是在凹模或模块内活动的板状零件,以向上动作直接或间接顶出工(序)件或废料(见介绍)。齿圈(见介绍)。限位套是用于限制冲模小闭合高度的管状零件(见介绍)。限位柱是限制冲模小闭合高度的柱形件。定位销(板),(见介绍)。
冲床固定板是固定凸模的板状零件。固定卸料板(看卸料板介绍)是固定在冲模上位置不动的卸料板。固定挡料销(板)是在模具内固定不动的挡料销。卸件器是从凸模外表面卸脱工(序)件的非板状零件或装置。卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉(见介绍)。
冲床单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。废料切刀有两种(看废料切刀介绍)组合冲模是按几何要素(直线、角度、圆弧、孔)逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。始用挡料销(板)是供材料起始端部送进时定位用的零件(见介绍)。拼块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。挡块(见介绍)。挡块(板)一般与侧刃配合使用的。?[3]?...
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- 产品简介:台励福冲床模具。冲床上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座(见介绍)。下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件(见介绍)。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
冲床导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件,多数固定在上模座内,与固定在下模座的导柱配合使用。导板(见介绍)。导柱(见介绍)。导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。导板模是以导板作导向的冲模,模具使用时凸模不脱离导板。导料板是引导条(带、卷)料进入凹模的板状导向零件。导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。(参阅“模架”)。
冲床冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备,由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零(见介绍)件。凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件(见介绍)。防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。压料板(见介绍)。压料筋则是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起,压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构(见介绍)。压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。承料板是用于接长凹模上平面,承托冲压材料的板状零件。连续模(见介绍)。
冲床侧刃是在条(带、卷)料侧面切出送料定位缺口的凸模。侧压板是对条(带、卷)料一侧通过弹簧施加压力,促使其另一侧紧靠导料板的板状零件(见介绍)。顶杆是以向上动作直接或间接顶出工(序)件或序料的杆状零件。顶板是在凹模或模块内活动的板状零件,以向上动作直接或间接顶出工(序)件或废料(见介绍)。齿圈(见介绍)。限位套是用于限制冲模小闭合高度的管状零件(见介绍)。限位柱是限制冲模小闭合高度的柱形件。定位销(板),(见介绍)。
冲床固定板是固定凸模的板状零件。固定卸料板(看卸料板介绍)是固定在冲模上位置不动的卸料板。固定挡料销(板)是在模具内固定不动的挡料销。卸件器是从凸模外表面卸脱工(序)件的非板状零件或装置。卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉(见介绍)。
冲床单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。废料切刀有两种(看废料切刀介绍)组合冲模是按几何要素(直线、角度、圆弧、孔)逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。始用挡料销(板)是供材料起始端部送进时定位用的零件(见介绍)。拼块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。挡块(见介绍)。挡块(板)一般与侧刃配合使用的。?[3]?...
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